Платинизиран анод от титанова плоча

Платинизиран анод от титанова плоча

Платинизираните аноди от титаниева плоча съчетават структурната стабилност и устойчивостта на корозия на титанови субстрати от клас 1 или клас 2 с изключителната електрокаталитична активност на покритие от чиста платина (Pt).

Общ преглед на продукта

 

Платинизираните аноди от титаниева плоча съчетават структурната стабилност и устойчивостта на корозия на титанови субстрати от клас 1 или клас 2 с изключителната електрокаталитична активност на покритие от чиста платина (Pt). Тази дименсионално стабилна конфигурация на анода (DSA) е проектирана да поддържа висока плътност на тока в агресивни киселинни и алкални електролити без геометрично изкривяване.


Служейки като високоефективна алтернатива на твърдите платинени или оловни електроди, тези аноди намаляват работното напрежение на клетката и минимизират консумацията на енергия. Директният контрол на производството позволява пълно персонализиране на размерите на плочите, разширените мрежи, перфорираните листове и конфигурациите на клемните шини, за да отговарят на прецизните изисквания за електролитни клетки.

 

Ключови характеристики

 

Размерно стабилна структура:Поддържа строги геометрични допуски по време на непрекъсната работа, предотвратявайки вътрешни къси съединения, причинени от изкривяване на електрода.


Свръхпотенциал за ниско отделяне на кислород:Значително намалява работното напрежение на клетката, като директно намалява консумацията на електроенергия в промишлени процеси.


Толеранс на висока плътност на тока: Operates reliably under high Amperage conditions (>5000 A/m²) без преждевременно разслояване на покритието.


Металургично покритие:Използва усъвършенствано термично разлагане или високопрецизно галванично покритие, за да осигури стабилно атомно свързване между платината и титановата основа.


Присъща защита на субстрата:Субстратът от титан клас 1/2 действа като вторична бариера, предотвратявайки катастрофална повреда, дори ако възникнат микродефекти в платинения слой при продължителна експлоатация.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Подробности за спецификацията

Материал на субстрата

Титан клас 1 (ASTM B265), титан клас 2

Материал на покритието

Чиста платина (Pt, чистота по-голяма или равна на 99,99%)

Дебелина на покритието

Стандартно: 1,5 μm до 10 μm (Може да се персонализира до 20 μm)

Макс. Плътност на тока

До 10000 A/m² (в зависимост от приложението)

Работна температура

< 60°C (Standard), up to 80°C (Optional formulation)

Диапазон на pH

1 до 14

Очакван експлоатационен живот

2 до 5+ години (в зависимост от плътността на тока и състава на електролита)

 

Материали и налични опции

 

Класове на субстрата

  • Титан Клас 1: Превъзходна формоспособност и по-висока химическа чистота; препоръчва се за стандартно електрохимично покритие.
  • Титан Клас 2: Стандартна индустриална якост; оптимален за широкомащабни структурни пластини и мрежести аноди.


Методологии за нанасяне на покрития

  • Галванизирана платина: Осигурява равномерно микропокритие върху сложни геометрии и дълбоко изтеглени структури.
  • Термично разложена платина: Създава плътна, кристална оксидно-керамична композитна структура с повишена устойчивост на износване.
  • Геометрични конфигурации: Плътни плочи, разширена метална мрежа, перфорирани плочи и персонализирани пръти/тръби с интегрирани титаниеви ленти за разпределение на тока.

 

Приложения

 

Пречистване на промишлени отпадъчни води:Намаляване на COD, унищожаване на огнеупорни органични замърсители и електроокисление в напреднали окислителни процеси (AOP).


Дезинфекция на вода:Производство на място на натриев хипохлорит за общинска питейна вода, промишлени охладителни кули и канализация на плувни басейни.


Катодна защита (ICCP):Впечатлена текуща защита от корозия за морски конструкции, офшорни платформи, корпуси на кораби и заровени тръбопроводи.


Галванопластика и повърхностна обработка:Линии за отлагане на благородни метали (злато, сребро, родий) и твърдо хромиране.


Хидрометалургия и възстановяване:Селективно електродобив на метали и възстановяване на метал с висока чистота от промишлени разтвори за излугване.

 

Възможности за персонализиране

 

Вътрешното производство поддържа цялостно производство от изграждане до печат и инженерни модификации:


Размери и формати:Размери на плочите до 1500 мм × 1000 мм; потребителски разширени проценти на отворената зона за оптимизиран електролитен поток и освобождаване на газ.


Интеграция на шина:Лазерно заварени или TIG заварени титанови болтове, резбови шпилки и удължители, проектирани да издържат на високи токови натоварвания без контактно съпротивление.


Селективно покритие:Целенасочено отлагане на платина върху активни работни повърхности за оптимизиране на производствените разходи, без да се жертва оперативната производителност.

 

Контрол на качеството и стандарти за производство

 

Предварителна обработка на субстрата:Контролирано бластиране с песъчинки, последвано от патентовано химическо ецване и ецване с двойна киселина за елиминиране на повърхностните оксиди и увеличаване на местата за механично закрепване.


Проверка на покритието:Тестване на дебелината на покритието с рентгенова флуоресценция (XRF), извършено съгласно указанията на ASTM за всяка производствена партида.


Тестване за адхезия и термичен шок:Строги тестове за термичен стрес (закаляване от 300 градуса до стайна температура), за да се провери целостта на връзката на покритието с основата.


Проверка на размерите:100% проверка на дължина, дебелина, плоскост и позиция на отвора с помощта на калибрирани цифрови инструменти и CMM оборудване.

 

Опаковка и логистика

 

Повърхностна защита:Индивидуално опаковане в антистатично, неабразивно полиетиленово фолио за предотвратяване на надраскване на микрогладка платинена повърхност.


Поглъщане на удари:Осигурени в блокове от пяна EPE с висока плътност или специално формовани гофрирани вложки в тежкотоварни контейнери, за да се елиминират щетите от вибрации при транспортиране.


Съответствие при износ:Шперплатови каси за износ без фумигация или подсилени двустенни кашони.


Опции за доставка:Въздушна експресна доставка за спешни прототипни партиди; палетизиране на морски товари за обемно производство.

 

Често задавани въпроси

 

Въпрос: Как да избера подходящата дебелина на платиненото покритие за моя процес?

A: Дълготрайността на покритието е право пропорционална на дебелината на слоя и плътността на работния ток. За пречистване на вода със средна натовареност стандартът е 2,5 μm до 5,0 μm. Промишленото електроизвличане с висок ампераж или агресивното органично окисление изисква 7,5 μm до 10 μm или повече. Посочете вашия работен ампераж и целевия живот за прецизно инженерно изчисление.

В: Какви са предимствата от използването на титанов разширен мрежест анод вместо твърда плоча?

A: Дизайнът на разширената мрежа драстично увеличава активната повърхност на единица геометричен отпечатък и позволява високоскоростен поток на електролита. Това предотвратява натрупването на газови мехурчета и намалява локализираното електрическо съпротивление, което прави мрежестите структури идеални за клетки за пречистване на отпадъчни води с висок поток.

Въпрос: Могат ли използваните платинизирани титаниеви аноди да бъдат повторно покрити в края на жизнения им цикъл?

A: Да. При условие, че основата на титановата основа остава структурно некорозирала и механично здрава, отработеният анод може да бъде химически оголен, прекондициониран и отново покрит със свеж слой платина, което значително намалява дългосрочните експлоатационни разходи.

Въпрос: Какви са основните причини за преждевременна повреда на анода?

О: Преждевременната повреда обикновено се дължи на работа, превишаваща номиналната максимална плътност на тока, замърсяване на електролита с високи концентрации на флуоридни йони или органични киселини, които нарушават титаниевите пасивиращи слоеве, или механични въздействия по време на монтаж.

В: Каква документация за качество е включена във всяка пратка?

О: Всяка доставка е придружена от изчерпателен Сертификат за анализ (CoA), съдържащ доклади от мелничните тестове на суровините (MTR), резултати от XRF тестове за дебелина на платината и окончателни дневници за проверка на размерите.

Въпрос: Какво е стандартното време за производство на спецификации на персонализирани плочи?

О: Поръчките на прототипи обикновено изискват от 7 до 10 работни дни. Серийните производствени серии се изпълняват в рамките на 15 до 25 работни дни, в зависимост от размера на поръчката, геометрията на плочата и персонализираните изисквания за заваряване на шини.

 

Поискайте оферта (RFQ)

 

За да започнете официална техническа оценка и оферта, моля, изпратете следните параметри на нашия инженерен екип:

Приложение и индустрия:(Напр. унищожаване на ХПК в отпадъчни води, генериране на натриев хипохлорит, катодна защита)
Размери и форма на плочата:(Плътна плоча или мрежа, дължина × ширина × дебелина в mm)
Степен на субстрата:(Титан клас 1 или клас 2)

 

Необходима дебелина на платината: (μm)
Условия на работа:(Плътност на тока A/m², състав на електролита, температура и желан експлоатационен живот)
Количество за поръчка:(Партида за тестване на прототип или редовно обемно производство)

 

Популярни тагове: платинизиран анод от титанова плоча, анод от платинизирана титанова плоча в Китай

Изпрати запитване